(요약)
일본은 지구 온난화를 예방하기위한 조치의 일부로 바이오 매스를 사용하는 것의 중요성을 확인했으며 바이오 매스 일본 포괄적 인 전략을 통해 조치가 향상되고 검토되고 있습니다. 바이오 매스 에너지 전환 원 토토에는 직접 연소, 가스화, 열분해, 혐기성 (메탄) 발효 및 가수 분해가 포함되지만 선사 시대 이후 "연소 및 사용"이 사용되었습니다.
직접 바이오 매스 연소 원 토토은 인간 사회의 발전으로 발전한 성숙한 원 토토로 여겨지지만, 최근 몇 년 동안, 고온과 압력이 고효율 발전을 달성하기 위해 필요했으며, 클로린 부식 행동을 이해하고 방지하기위한 도전 과제, 낮은 통합 재 및 클링커 예방 측정 및 클링커 예방 조치를 방지하기위한 도전 과제가 이루어졌습니다.
우리는 보일러 제조 및 판매의 오랜 역사를 가지고 있으며 1950 년대부터 다양한 바이오 매스를 사용하여 수많은 열과 발전소를 공급하는 실적을 가지고 있으며 다양한 바이오 매스 및 연소의 특성에 관한 지식과 원 토토을 가지고 있습니다. 여기서 우리는 바이오 매스 연소 원 토토의 역사를 되돌아보고 연소 원 토토과 다양한 바이오 매스의 특성을 소개합니다.
(요약)
모든 산업 분야에서 중요한 역할을하는 보일러는 에너지를 절약하고 환경 영향을 줄이기 위해 계속 강력하게 필요합니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 우리 회사는 획기적인 연소 성능을 가진 보일러를 개발했습니다.
개발 된 보일러는 좁고 긴 연소 챔버에서 배기 가스를 자체 재순환하는 구조를 가지고 있으며, 고속 주입 노즐 원 토토을 사용하여 박막 불꽃을 형성하는 버너를 통합하여 낮은 공기 비율 연소에서 낮은 노스 및 낮은 CO를 달성했습니다.
이 보고서는 소형 보일러 표준에 따라 테스트 장치를 사용한 검증 결과이며, 2,000kg/h의 전환 된 증발량과 10m2 이하의 열 전달 영역은 연료로 사용합니다.
(요약)
Kyocera Corporation과 협력하여, 우리는 700-900 ° C의 온도 범위에서 폐기물 소각기 배기 가스에서 먼지를 제거하는 고온 먼지 수집기를 개발했습니다.
개발 된 고온 먼지 수집기의 필터 요소는 1,200 ° C의 내열성이있는 코디 라이트 소형 제품이며, 지지대의 외부 표면에 제공되는 먼지 수집 층이있는 2 층 구조, 하이터 수집 성능, 낮은 여과 저항성 및 폐기물 가스 가스 가스 가스 가스 가스 가스에 대한 고출력 저항성이 높은 2 층 구조를 가지고 있습니다.
이 장치에는 하우징이있는 보일러 수냉 벽 구조가 있으며, 필터 요소를 수평 및 양쪽 끝지지 구조로 고정함으로써 필터를 수직으로 쌓을 수 있으므로 작은 설치 영역이있는 먼지 수집 장치가 생길 수 있습니다.
개발 장비의 성능을 확인하기 위해 시뮬레이션 된 폐기물 연소 배기 가스를 사용하여 조종사 스케일 데모 장비를 구성하고 테스트했습니다. 800-900 ℃의 가스 온도 및 5g/m3n의 입구 먼지 농도의 조건 하에서, 출구에서 냉각 후 먼지 농도는 0.01-0.09g/m3n이었고, 먼지 성분의 휘발을 고려할 때 충분한 여과 성능을 얻었다. 필터 차동 압력은 3.6 kPa (여과 속도 2 m/min)에서 안정적이었고, 수집 된 재의 다이옥신 농도는 0.001 ng-teq/g 미만이었다.
(요약)
반도체 레이저 형 농도 측정기로서, 제거 전 배기 가스의 염화 수소 농도는 4 개의 가비지 소각 시설에서 총 293 일 동안 지속적으로 측정되었으며, 이전에는 어려웠다. 결과적으로, 염화수소의 농도는 시설에 따라 다르고, 농도 변화 범위는 단기간에 비교적 크다는 것을 확인했다. 또한 1,000 ppm을 초과하는 피크가 있었지만 피크는 약 3 분에 짧았으며 실제 측정 값은 설계된 값보다 낮은 농도로 유지되었습니다.
(요약)
혈장 용융 용광로에 대한 에너지 입력은 전류 및 전압의 산물입니다. 동일한 입력 에너지를 사용하더라도 용융 용광로의 작동 상황은 전류 및 전압을 변경하여 변화합니다. 데모 반응기의 반응기 크기와 실제 기계가 다르기 때문에 최적의 전압이 다를 수 있습니다. 실제 기계에서, 데모 반응기의 작동 데이터는 퍼니스 내부의 가스 온도를 고려하여 인덱스로 사용되었고, 전압 및 전류는 처리 하중에 따라 결정되었다.
이번에는 실제 기계를 전압 및 전류 변경으로 작동하고 작동 특성을 비교하고 조사를 수행하여 작업을 추가로 최적화했습니다. 조사의 결과로, 플라즈마 아크가 퍼니스 내부의 균일 한 온도를 달성하기 위해 안정적인 범위 내에서 전압을 증가시켜 안정적인 작동이 계속되고 전극 장치를 30%감소시킬 수있었습니다.
(요약)
Shochu Lees를위한 알칼리성 수소 메탄 발효 시연 시설은 Nedo 원 토토 개발 기관과의 공동 프로젝트이며, Shochu Lees가 Shochu 생산 공정 동안 생성 된 잔류 물이 Alkaline 수소 발전기로 생성되는 에너지 재활용 시스템이며, 증기 가스를 포함하고, 가스 가스를 전환하고, 가스를 전환합니다. 이것을 연료로 사용한 다음 Shochu 제조 공장에 증기를 공급합니다.
메탄 발효를 시작하기 위해, 하수 소화 된 슬러지 및 폐수 처리 된 슬러지를 종자 슬러지로 사용했으며, 메탄 가스가 생성되면 Shochu Lees가 추가되기 시작했습니다. 스타트 업 작업 중에 생성 된 바이오 가스의 양은 감자 Shochu Lees의 경우 약 38m3/m3-Shochu Lees이고 Barley Shochu Lees의 경우 약 60m3/m3 Shochu Lees였으며, 이는 실험실 테스트에서 얻은 데이터와 비슷했습니다.
(요약)
새로운 질소 제거 원 토토로서 관심을 끌고있는 Anamox 미생물을 사용한 폐수 처리 시스템은 기존의 질산화/탈질 시스템에 비해 폭기 전력 및 화학 물질 (메탄올 등) 비용을 크게 줄일 수 있으며 가공 속도 증가로 인한 장비 압축성을 더욱 줄일 것으로 예상됩니다. 이 시스템은 합성 폐수 테스트 및 가축 (Spoon) 분뇨 메탄 발효 탈착 용액에 적용되었으며, 전처리 공정 및 탈질 공정을위한 아나 무스 처리 원 토토을위한 아질산염 처리 원 토토을 확립했습니다. 합성 폐수 시험에서, 최대 4.14 kg/m3/일의 최대 탈질 처리 속도가 달성되었고, 고농도의 질소 (NH4-N)를 함유하는 메탄 발효 탈착 액체에 대해 1.65 kg/m3/일의 최대 탈질 처리 속도가 달성되었다. 이 질소 제거 속도는 80% 이상입니다. 이것은이 시스템이 메탄 발효 시설에서 폐수 처리에 적용될 때 장비 크기를 절반 미만으로 줄일 수 있음을 보여 주었다.
