(요약)
반세기 동안 타쿠 마는 목재 잔해, 가스, 팜 잔류 물, 옥수수 가루 및 기타 식품 잔류 물과 같은 산림 폐기물을 사용하여 500 개 이상의 증기 보일러를 국내 및 국내에서 연료로 보관해 왔습니다. 그것은 바이오 매스 에너지의 효과적인 사용이라고 말할 수 있으며, 이는 재생 가능 및 탄소 중립의 관점에서 관심을 끌었습니다.
(요약)
기존의 식물보다 효율이 높고 환경 적 영향이 높은 새로운 세대의 스토커 유형 폐기물 소각 플랜트를 개발하기 위해, 목표는 1.3의 공기 비율로 인한 배기 가스 부피를 줄이고, 대상이 유해한 공기를 사용하여 유해한 공기를 사용하여 유해한 공기를 사용하여 유해한 공기를 사용하는 것입니다. 폐기물을 제대로 소각 할 수 있습니다. 2001 년에 85 톤/일 연속 소각로는 환류 가스 시스템과 고급 PHAGE® 제어를 장착했으며, 고급 연소 토토 배당의 데모 테스트는 1.3의 공기 비율에 따라 완전한 연소를 허용하여 0.9의 1 차 공기 비율, 2 차 공기 비율, 2 차 공기 비율, 20%가 가스에서 2 차적으로 감소 할 수있게 해주었다 0.5ng-teq/m3n 미만.
(요약)
폐기물 소각기 배기 가스의 산성 가스 제거제로 사용되는 새로운 나트륨 기반 약물 인 Bicar를 사용하여 산 가스 제거 성능 및 건조 배기 가스 처리 시스템의 장기 안정적인 작동을 확인하기위한 데모 테스트가 수행되었습니다. 결과적으로, 약 98% HCL 및 90% SOX의 제거 속도는 1.2의 동등한 비율로 수득되었고, 농도는 10 ppm 이하로 감소 될 수 있으며, 이는 습식 처리에 의해서만 달성 될 수 있음을 확인했다.
(요약)
우리는 2000 년 4 월에 완전히 제정 된 컨테이너 및 포장 재활용 법 (컨테이너 및 포장 재활용 법)의 분리 및 포장 (컨테이너 및 포장 재활용 법)의 홍보에 관한 행위를 준수하는 시설로 Saitama Prefection Shiki District Sualitation Association으로부터 재활용 플라자 (컨테이너 및 포장 플라스틱 가공 시설) 명령을 받았습니다. 건설은 2000 년 6 월에 시작되었으며 시험 운영 및 성능 테스트를 거친 후 건설은 2002 년 3 월에 완료되었습니다.
재활용 플라자의 시설 크기는 26 톤/5H이며, 컨테이너 포장 플라스틱 가공 라인은 두 가지 시스템으로 구성되며, 수집 플라스틱은 필름 기반 플라스틱, 병 기반 플라스틱 및 컨테이너가 완성 된 플라스틱으로 분류되며 각각 압축 및 포장 된 압축 기계로 포장됩니다.
위에서 언급 한 재활용 플라자 (컨테이너 포장 플라스틱 처리 시설)의 개요 및 테스트 실행 결과를보고합니다.
(요약)
넓은 도시 지역에서는 하수도 개발이 거의 완료되지만 침투율은 중소 도시와 도시에서 여전히 27%이며 하수도 개발이 촉진되고 있습니다. 중소 규모의 도시와 도시에서는 전문가 엔지니어 측면에서 재정 자원이 부족하며 건설 비용이 낮으며 운영하기 쉬운 장비가 더 필요합니다.
이 배경에 대한 응답으로, 우리는 회사를 포함한 소규모 하수 처리장에 적합한 슬러지 탈수기를 공동으로 개발했습니다.
약 0.3% 저용성 반응 탱크 슬러지는 15% 폴리 페릭 설페이트 부가 속도 및 3.0 양성 중합체 응집제 첨가 속도의 조건 하에서 전국 5 개의 처리 식물에서 직접 탈수되었으며, 좋은 결과는 7kg-ds/hr 또는 83% 또는 그 이하의 수분 함량 및 95% 이상의 수분 함량으로 얻어졌다.
(요약)
우리는 플라이 애쉬에서 다이옥신을 안정적으로 분해하는 열분해 장치를 개발했으며, 이는 총 디 옥신 배출량의 대부분을 저렴한 비용으로 설명합니다. 가열 온도가 450 ℃이고 1 시간의 거주 시간이 있으면 감소 대기를 만들 필요가 없으며 빠른 냉각이 필요하지 않습니다.
(요약)
분산 발전 시스템으로 관심을 끌고있는 마이크로 르 교도 자재 조절 시스템으로서, 우리는 TCP30 (TCP : Takuma Cogneration Package)의 배기 가스를 사용하는 배기 가스 구동 냉수 및 온수 기계를 개발했습니다.
